Herstellung von Teilen in Aluminiumlegierungen

Produktionsprozesse

Technisches Büro ausgestattet mit 2D und 3D Konstruktionsprogramme für die Entwicklung von Teilen, Formen, Entgratwerkzeuge und Spezialanlagen.
Verbindung von der technischen Abteilung mit den CNC-Maschinen.
Formenbau ausgestattet mit CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Senkerodiermaschinen, sowohl als auch Drahterodiermaschinen, Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsanlagen.
Presse Formeneinstellung.
Herstellung von Formen, Entgratwerkzeuge, Werkzeuge und Spezialanlagen für die Industrialisierung von Produkten laut Kundenspezifikation.

3 Schmelzöfen funktionierend auf Gas und 14 elektrische Instandhaltungsöfen
Kokillengussbereich mit 12 hydraulisch kippende Maschinen vom horizontalen und vertikalen Typ mit programmierbarer elektronischen Steuerung.
Kokillengussarbeitsinsel mit 2 hydraulisch kippende Maschinen mit programmierbarer elektronischen Steuerung, ein Schmelzofen und 4 elektrische Instandhaltungsöfen, 1 Roboter mit 100 Kg. Handlingskapazität für das Füllen der Formen. Die Öfen, Maschinen und der Roboter sind untereinder verbunden für einen automatischen Ablauf der Produktion mit konstanter Prozessqualität.
1 Niederdruckgussanlage.
System für das entfernen von Gas aus Flüssigmetallen.
Bereich für handmässig Absägen von Angüssen und Entgraten durch Bandschleifen.
Robotisierte Abteilung für das Absägen von Angüssen und Entgraten. Arbeitsinsel für Sägen und Bandschleifen von Teilen mit Roboter. Jedes Teil hat sein eigenes spezifisches Bearbeitungsprogramm und seine eigene Aufnahme. Mit diesem System wird ein sehr hoher Präzisionsgrat erreicht, eine hohe Geschwindigkeit, extrem schnelle Umstellzeiten und eine völlige Wiederholbarkeit des Prozesses.
Völlige Umstellung auf EDV der Verarbeitug von Kundenaufträgen, Produktionsaufträge, Prozess- und Produktionssteuerung, Qualitätsmanagement und Liefersteuerung.

500 T, 850 T und 1100 T Maschinen
Die Maschinen sind ausgestattet mit FONDAREX Vakuumsystem
Die Maschinen sind aufgestellt in einer Arbeitsinsel mit Ofen, Roboterarm für das Laden des Aluminiums, Roboterarm für das Anbringen von Schmiermittel auf die Form, Roboter zum Ausnehmen der Teile, Transportband für Abkühlen der Teile, Presse für Abstanzen von Angüssen und Entgraten und Roboter zum Bandschleifen und Oberflächenbehandlung von Teilen.
Die Maschinen sind ausgerütster mit der neuesten Technologie, mit elektronischer Prozess- und Qualitätssteuerung.
Bereich für Bearbeitung mit programmierbarem Transfer.
Bereich für manuell Bandschleifen und Oberflächenveredelung.

CNC-Bearbeitungzentren mit 4 Achsen
CNC-Drehmaschinen
Bearbeitung auf konventionellen Maschinen
Für Grossserien verfügen wir über Transfer-Maschinen und qualifizierte externe Lieferanten
Montageabteilung